Cromagem de metais

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A cromagem de metais segue basicamente uma mesma sequência, o que irá distinguir é a preparação da peça conforme a sujidade e o tipo de material base. A sequência básica é:

• Pré-tratamento
• Cobre Alcalino (se necessário)
• Cobre Ácido (se necessário)
• Níquel
• Cromo

Assim sendo, é possível cromagem de metais variados, tais como:

• Ferro, Aço e Aço Inox
• Cobre e suas Ligas (Latão, Bronze)
• Alumínio
• Zamak

Os detalhes aqui apresentados estarão levando em consideração o acabamento final cromado, porém caso sua necessidade seja os acabamentos intermediários (cobreados, niquelados) para posterior envernizamento, por exemplo,  é só interromper a sequência da cromagem de metais no acabamento de interesse.

Para saber mais sobre cromagem de Ferro, Aço e Aço Inox, visite a nossa página NÍQUEL CROMO, as demais especificações para cromagem de metais diversos seguem abaixo.

COBRE E SUAS LIGAS

A cromagem de peças de cobre ou de suas ligas, mais especificamente Latão e Bronze, é simples, pois as peças iriam diretamente da pré-limpeza para o banho de níquel, porém o cuidado que se deve ter nesse tipo de peça é justamente no pré-tratamento, pois se a peça sofreu algum tipo de polimento, será necessário retirar essa massa de polir com um  desengraxante emulsificável, e neste caso a Dileta oferece o processo COMPOSTO EMULDEX SUPER, que é um pre-desengraxante quimico operado a frio a base de solvente nao clorado, o qual permite remover por simples imersao grande parte das gorduras, graxas e massas de polimento comumente utilizados no processo de polimento.

Após a eliminação dessa sujidade, a sequência de processamento ficará igual a cromagem de Ferro, Aço e Aço Inox, a partir do banho de níquel, conforme a nossa página NÍQUEL CROMO.

ALUMÍNIO

Para a cromagem de metais, nesse caso, em se tratando de peças de alumínio, o cuidado  está na sequência de preparação química do alumínio para receber a eletrodeposição, pois o alumínio sofre uma oxidação natural na sua superfície quanto em contato com o ar, e é esse óxido que precisa ser removido na preparação, bem como deve ser feito um tratamento intermediário para que essa oxidação não ocorra novamente durante a sequência de cromação.

A sequência de preparação químico de alumínio a seguir é a mais completa que a Dileta possui, porém ela é orientativa, podendo variar conforme a qualidade do alumínio utilizado, o tipo de peça, etc.:

Desengraxante quimico a quente

Para essa etapa a Dileta oferece o produto COMPOSTO DI-MERSAO 030–NOVA, que é um desengraxante de baixa alcalinidade, que contem altos teores de tensoativo e inibidor a fim de que nao haja ataque aos metais

Lavagem em agua parada (recuperacao)

Lavagem dupla em agua corrente

Decapagem Ácida

A Dileta oferece o produto DI-AL-BRIL 359, que e um composto acido em forma de sal contendo fluoretos, o qual proporciona, em conjunto com outros ácidos, uma excelente decapagem de metais como o Aluminio

Lavagem tripla em agua corrente

Zincato + Lavagem tripla em agua corrente + Lavagem em Acido Nitrico 50%

Neste caso utilizamos o ZINKO QUIMICO, que e um processo de zincato utilizado sobre aluminio que forma uma fina pelicula de zinco, para posterior decapagem no ácido nítrico, sendo necessário repetir essa etapa na quantidade suficiente para garantir a total eliminação da oxidação na superfície do alumínio

 Lavagem tripla em agua corrente

Zincato

Utilizaremos novamente o ZINKO QUIMICO, porque, depois de garantida a eliminação de toda a oxidação da superfície do alumínio, a pelicula de zinco gerada nessa etapa servirá como um otimo substrato para deposicoes posteriores, e nesse caso não será necessário decapá-la

Lavagem dupla em agua corrente

Teste de Aderência

Necessario verificar a aderencia do zincato. Somente prosseguir a sequuencia se a aderencia estiver perfeita

Niquel Quimico Barreira

Utilizamos o processo DI-ELECTROLESS Ni/AL, que é processo de niquel quimico para superficies de aluminio aplicado na sequuencia ao zincato (ZINKO QUIMICO) constituindo assim uma dupla barreira aos depositos posteriores. Esse processo chamado “níquel barreira” substitui com grandes vantagens o cobre alcalino, permitindo que o ataque ao filme de zinco quimico seja minimo. Alem disso, elimina de uma maneira eficaz os problemas de depositos com bolhas sobre o aluminio, diminuindo consideravelmente as rejeicoes.

Após a sequência de preparação do alumínio, as peças devem seguir para a sequência de cromagem de metais, mais especificamente a partir do cobre ácido. Lembrando que a sequência apresentada é orientativa e não apresenta os tempos de processamento ou concentrações de uso, e o ideal é solicitar uma visita técnica para analisarmos a melhor opção para o seu caso.

ZAMAK

Em relação à peças de zamak, a sequência aplicada é a da cromagem de metais, porém completa e com dois detalhes principais: primeiro, no pré-tratamento, onde deve ser usado um desengraxante de baixa alcalinidade para não atacar o material base, e assim não aumentar ainda mais a sua porosidade; e o segundo, é a obrigatoriedade de utilização do Cobre Alcalino, cujos processos da Dileta são da família de produtos chamados KOPER BRIGHT SPECIAL, pois como o Zamak é muito poroso, essa camada servirá para recobrir toda a superfície da peça e impedir o ataque ao Zamak nos processos posteriores de eletrodeposição.

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