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O cromo é um metal não-nobre, e em relação as suas reações corrosivas, deveria se comportar como o ferro. Mas, na prática, isso não acontece, porque o cromo somente se passiva superficialmente em meios pouco oxidantes, tornando-se, assim, muito nobre. Por isso, o metal geralmente não sofre nenhuma alteração química.
Propriedades do Cromo (Cr) | Valores |
---|---|
Número atômico | 24 |
Peso atômico | 51,996 |
Valência | 2,3,6 |
Peso específico | 6,9 - 7,1 |
Potencial normal (ativo) | 0,56 V |
Potencial normal (passivo) | + 1,36 V |
Equivalente eletroquímico | 0,3234 g/Ah |
Dureza HV | 750 - 1050 kg/mm2 |
Ponto de Fusão | 1890°C |
O banho de cromo pode ser utilizado para 2 finalidades: técnica, chamada de cromo duro, com camadas de até 300 micras (para maiores detalhes veja nossa página sobre cromo duro), e outra, decorativa, em média 0,75 e 2,5 micra. Aqui iremos falar do banho de cromo para fins decorativo.
A camada do banho de cromo decorativo pode ser obtida a partir de um banho base Hexavalente ou Trivalente. Nesse caso, a Dileta possui processos apenas para o banho de cromo decorativo hexavalente, pois apesar dos processos trivalentes serem a tecnologia mais moderna para obtenção de camadas de cromo decorativo, ainda não é possível conseguir camadas com o mesmo aspecto do banho de cromo hexavalente, assim como o seu custo que ainda é muito alto. Assim sendo, os processos são:
- CROMO BRIGHT CR-100 : auto-regulável isento de ácido sulfúrico
- CROMO BRIGHT CR-1110 SUPER : auto-regulável com ácido sulfúrico
Os banhos hexavalentes ainda são mais utilizados pela sua confiança de processo e facilidade no controle. O banho de cromo decorativo é um processo com eficiência elétrica em torno de 20% quando catalisado com flúor.
Provavelmente a propriedade decorativa mais importante do depósito do banho de cromo hexavalente é a sua cor Branco-azulada. Sua alta refletibilidade é conservada durante muito tempo, pois o metal tem alta resistência ao embaçamento; e tem excelente resistência à corrosão, pois o metal também não reage quimicamente com a umidade, o oxigênio ou concentrações normais de contaminantes na atmosfera.
Sua durabilidade e resistência à arranhadura são importantes fatores para a aplicação como acabamento final de peças em geral. Vários são os materiais que podem ter acabamento com banho de cromo decorativo. Aços, Zamak, Plásticos (ABS), Aço Inox, Alumínio, Latão, Bronze são os materiais que mais comumente recebem este tipo de acabamento final.
O banho de cromo é a última etapa do processo completo de cromagem. Antes, conforme a base/substrato, as outras etapas são necessárias:
- Pré-tratamento: etapas com desengraxante químico, decapantes e desengraxantes eletrolíticos, importante para remoção de sujidades existentes na peça
- Cobre alcalino: mais comumente usado é o cianídrico, e é principalmente utilizado como barreira quando o substrato é zamak
- Cobre ácido: utilizado para se obter nivelamente e brilho
- Níquel Semi-brilhante: utilizado quando se pretende ter mais resistência à corrosão
- Níquel brilhante: é utilizado para ser ter o acabamento decorativo final desejado (claro, branco)
Quando o substrato, metal da peça, não for ferroso, deve-se atentar ao seguinte:
- Cobre, Latão, Bronze: após a pré-tratamento pode ir direto a etapa do níquel brilhante, caso a peça necessite de um prévio polimento, passa-se primeiro no cobre alcalino, efetua-se o polimento, para posterior niquelação da peça
- Zamak: não pode ser utilizado um desengraxante com alta alcalinidade e é necessário ter uma camada barreira de cobre alcalino
- Alumínio: deve-se seguir uma sequência de preparação do alumínio antes da niquelação e etapas posteriores da cromagem
- ABS: deve-se seguir um sequência de preparação do ABS (plástico) para torná-lo condutivo e dessa forma poder passar na etapas da cromagem
É recomendável a utilização dos produtos TENSO CROM H ou TENSO CROM H-10 para tamponagem dos gases do banho de cromo, evitando o emanação de gases durante o processo.