Fosfatização de zinco

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Os processos de fosfatização se utilizam de duas características específicas da camada de fosfato formada, a firme ligação com a base metálica e o caracter cristalino que pode ser impregnado por outras substâncias, para definifir as suas aplicações, que podem ser:

• Preparação  para pintura
• Preparação para utilização de óleos protetivos
• Preparação para utilização de lubrificantes para deformação a frio
• Preparação para utilização de lubrificantes para peças que operam com atrito

E esses processos de fosfatização são classificados quanto ao metal que forma a camada:

• Zinco: também chamado por fosfatização de zinco
• Tricatiônico: é um fosfato de zinco misto, zinco-manganês-níquel
• Ferro: também chamado de fosfato 3-em-1, desengraxante-fosfato ou decapante-desengraxante-fosfatizante
• Manganês: também chamado de fosfato para redução de atrito
• Zircônio: devido a utilização da nanotecnologia, é chamada do fosfato nano

FOSFATO DE ZINCO

A fosfatização de zinco é a mais utilizada no mercado e a que tem mais abragência nas aplicações possível. Com a fosfatização de zinco é possível efetuar preparação para pintura, para oleamento protetivo e para deformação a frio.

As características mais importantes da camada da fosfatização de zinco são:

• Para Pintura
• Estrutura cristalina definida
• Peso da camada entre 12 até 60 mg/dm2
• Excelente aderência das tintas
• Excelente resistência à corrosão
• Fácil controle e manutenção
• Longa vida dos banhos
• Para Oleamento ou Deformação
• Estrutura cristalina definida
• Peso da camada entre 50 até 300 mg/dm2
• Excelente absorção de óleos protetivos e lubrificantes

E para atendermos a essas necessidades e características, a Dileta apresenta os seguintes processos:

FOSFATO NANO

Apesar de ser conhecido como Fosfato Nano, esse processo não possui fosfatos em sua característica, sendo sim um revestimento de conversão a base de Zircônio.

O nome fosfato deve-se ao fato de esse processo ter sido criado como solução ambientalmente mais correta em relação aos cromatizantes hexavalentes e fosfatizante de zinco, atuando na preparação da superfície das peças a fim de obter melhor aderência nos processos de pintura.

O fosfato nano oferece as seguintes vantagens:

Excelente resistência à corrosão, mesmo quando comparado a fosfatização de zinco

Excelente aderência de tintas

Permite que o aço tratato permaneça estocado, antes da pintura final, por um período de tempo maior quando comparado a fosfatização de zinco

Produto ISENTO de cromo e fosfatos

Menor sequência operacional, proporcionando a utilização de menos equipamentos

FOSFATO TRICATIÔNICO

Para esse processo, a Dileta oferece o ZINKOFOS 60, que é um processo de fosfato de zinco misto com manganês, com a finalidade de preparar o metal base para posterior pintura.

Produz camadas micro cristalinas conferindo ótimas propriedades anticorrosivas e melhor aderência da tinta. Sua maior utilização é com pintura cataforética (KTL) na indústria automotiva e linha branca.

FOSFATO DE FERRO

Diferentemente do processo de fosfatização de zinco, o fosfato de ferro, tem como única aplicação a preparação para pintura.

A designação fosfato 3-em-1 deve-se ao fato de que além de ser um processo de fosfatização, também tem ótimas propriedades desengraxantes e decapantes. A camada formada é bem uniforme e amorfa.

As características mais importantes da camada do fosfato de ferro são:

• Estrutura amorfa
• Peso da camada entre 2 até 12 mg/dm2
• Excelente aderência das tintas
• Excelente resistência à corrosão
• Baixa necessidade de aquecimento
• Baixo investimento em equipamentos
• Fácil controle e manutenção

E para atendermos a essas necessidades e características, a Dileta apresenta os seguintes processos:

O processo de fosfato 3-em-1 é o mais indicado quando as superfícies ou objetos são muito grandes (tratores, implementos agrícolas) e sua aplicação é feita manualmente.

FOSFATO DE MANGANÊS

Para esse processo, a Dileta oferece o MANGANOFOS 127, que é um processo de fosfato de manganês, com a finalidade de utilizar em peças que trabalham com atrito, como por exemplo engrenagens.

As características mais importantes da camada do fosfato de manganês são:

• Estrutura cristalina definida
• Peso da camada entre 50 até 300 mg/dm2
• Excelente absorção de lubrificantes e óleos
• Longa vida dos banhos, apesar de produzirem muita lama (borra)

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